고효율, 고정밀도, 우수한 효과 및 손쉬운 자동화 통합이라는 장점을 갖춘 레이저 용접은 다양한 산업 분야에서 널리 사용되며 군사, 의료, 항공우주, 3C 자동차 부품, 기계 판금, 신에너지, 욕실 하드웨어 및 기타 산업을 포함한 산업 생산 및 제조에서 중추적인 역할을 합니다.
휴대용 파이버 레이저 용접기는 새로운 유형의 파이버 레이저를 사용하여 지속적인 심용입 용접, 스폿 용접, 맞대기 용접, 씰 용접, 심 용접 등을 실현하는 차세대 레이저 용접 제품입니다. 작동 오류를 피하려면 다음 가이드를 확인하세요.휴대용 레이저 용접기를 사용하는 방법.
그러나 원리와 공정을 제대로 이해하지 못한 가공 방법은 특정 불량이나 불량품을 발생시키기 마련이며, 레이저 용접도 예외는 아닙니다. 이러한 결함에 대해 잘 이해하고 이를 방지하는 방법을 배워야만 레이저 용접 및 가공 제품의 가치를 아름다운 외관과 좋은 품질로 더욱 빛나게 할 수 있습니다. 오랜-경험을 통해 일반적인 용접 결함에 대한 몇 가지 해결 방법을 참고할 수 있도록 요약했습니다!
1. 균열
레이저 연속 용접에서 발생하는 균열은 주로 결정 균열, 액화 균열 등과 같은 고온 균열입니다. 주된 이유는 용접이 완전 응고 전에 큰 수축력을 생성하기 때문입니다. 와이어 충진, 예열 및 기타 조치를 통해 특히 작업 시 균열을 줄이거나 없앨 수 있습니다.철강 재료의 레이저 용접열 스트레스에 매우 민감한 물질입니다.
2. 용접 다공성
다공성은 레이저 용접에서 쉽게 발생하는 일종의 결함입니다. 레이저 용접의 용융 풀은 깊고 좁으며 냉각 속도가 빠릅니다. 액체 용융 풀에서 생성된 가스는 빠져나갈 시간이 충분하지 않아 기공이 쉽게 형성됩니다. 그러나 레이저 용접은 냉각 속도가 빠르고 생성된 기공률은 일반적으로 기존 융합 용접보다 작습니다. 용접 전 가공물 표면을 청소하면 기공 경향을 줄일 수 있으며, 분사 방향도 기공 발생에 영향을 미칩니다. 가스 제어에 대해 더 깊이 이해하려면 다음 내용을 읽어 보십시오.파이버 레이저 용접에 대한 보호 가스의 영향.
3. 스패터
레이저 용접으로 인해 발생하는 스패터는 용접 표면의 품질에 심각한 영향을 미치며 렌즈를 오염시키고 손상시킵니다. 스플래시(Splash)는 출력밀도와 직접적인 관련이 있으며, 용접 에너지를 적절히 줄임으로써 줄일 수 있습니다. 관통력이 부족할 경우 용접속도가 저하될 수 있습니다.
4. 언더컷
용접 속도가 너무 빠르면 용접 중심을 가리키는 작은 구멍 뒤쪽의 액체 금속이 제 시간에 재분배되지 못하고 용접 양쪽에서 응고가 일어나면 언더컷이 형성됩니다. 조인트 조립 간격이 너무 크면 용탕 충진량이 감소하고 언더컷도 발생하기 쉽습니다. 레이저 용접 종료 시 에너지 강하 시간이 너무 빠르면 작은 구멍이 붕괴되기 쉽고 국부적인 언더컷이 발생합니다. 제어력과 속도를 일치시키면 언더컷 문제를 해결할 수 있습니다. 가이드에 자세히 설명된 대로 정밀한 매개변수 조정이 필수적입니다.파이버 레이저 용접 최적화.
5. 접기
용접 속도가 느리고 용융 풀이 크고 넓어 용융 금속의 양이 증가하고 표면 장력이 무거운 액체 금속을 유지하기 어렵게 되면 용접 센터가 가라앉아 붕괴 및 피트가 형성됩니다. 이때 용융 풀의 붕괴를 피하기 위해 에너지 밀도를 적절하게 낮추는 것이 필요합니다. 이 문제는 경금속에서 자주 발생합니다. 자세히 알아보기알루미늄 합금 용접을 완료하는 방법표면 가라앉지 않고.
레이저 용접 공정에서 발생하는 결함과 다양한 결함의 원인을 올바르게 이해하면 레이저 용접의 비정상적인 용접 이음새 문제를 해결하는 데 더 집중할 수 있습니다.