1.현재 시장의 레이저 마킹 머신은 주로 CO2 레이저 마킹 머신, 반도체 레이저 마킹 머신, 광섬유 레이저 마킹 머신 및 UV 레이저 마킹 머신 등을 포함하며, 레이저 마킹 머신은 주로 더 많은 경우에 사용됩니다. 정확한 요구 사항 및 높은 정밀도.
2.UV 레이저 마킹 머신일련의 레이저 마킹 머신이므로 그 원리는 레이저 마킹 머신의 원리와 유사합니다. 다른 재료 표면에 레이저 빔을 영구적으로 표시하는 것입니다. 마킹의 효과는 표면 재료의 증발을 통해 깊은 재료를 노출 시키거나" carve" 빛 에너지로 인한 표면 재료의 화학적 및 물리적 변화를 통해 추적하거나 빛 에너지를 통해 재료의 일부를 태워 필요한 에칭 패턴과 문자를 보여줍니다.
3.355nm UV 레이저를 사용하여 개발되었습니다. 적외선 레이저와 비교하여이 기계는 3 차 공동 내 주파수 배가 기술을 채택합니다. 355 UV 광의 초점 지점은 매우 작아 재료의 기계적 변형을 크게 줄일 수 있으며 가공에 열 영향이 거의 없습니다. 초 미세 대형 표면 및 조각에 주로 사용되기 때문에 식품 및 의약품 포장재의 마킹, 미세 다공성 및 유리 재료에 특히 적합합니다. 실리콘 웨이퍼의 복잡한 그래픽 절단과 같은 응용 분야에 첨단 국제 기술을 통합합니다. 고 에너지 자외선 광자는 많은 비금속 물질의 표면에있는 분자 결합을 직접 파괴하고 분자를 물체와 분리시킵니다. 이렇게하면 높은 열이 발생하지 않습니다. UV 레이저 초점 스폿은 매우 작고 가공은 열 효과가 거의 없기 때문에 냉간 가공이라고하여 특수 재료의 초 미세 마킹 및 조각에 적합합니다.
4.1990 년대에 레이저 기술은 레이저 기술, 광학, 수정 및 기타 에너지 원에 대한 수십 년의 끊임없는 노력으로 UV 레이저 마킹 장비를 성공적으로 개발했으며 세계에서 광범위한 관심을 끌었으며 광전지 응용 분야에서 선두를 차지했습니다. , 유리, 필름 및 기타 산업. 또한,이 기술의 성공적인 개발은 금속 표면 마킹의 산화 변화와 원자 활성 물질의 문제를 오랫동안 해결했습니다. 자외선 레이저에 사용되는 355nm 콜드 레이저 기술은 외부 광 경로 및 스펙트럼 에너지 어셈블리에도 큰 영향을 미칩니다.
5.조립 과정에서 일부 고정밀 타원 마킹은 회전하는 아크 마킹을 실현할 수있는 회전 매칭 기능이 필요합니다.
6. UV 레이저 마킹 연구를 성공적으로 마친 후 에너지, 재료 등의 건설 지원을 기원하며 국가' s GDP에서 큰 간접적 역할을하며 많은 주요 과학 문제를 해결합니다. , 이는 향후 개발에 결정적인 역할을합니다. 현대 분자 구조의 중요한 과학 연구 기술인 레이저 기술은 다양한 분자 구조의 강도를 연구하는 기술적 수단이며 유리, 크리스탈, 광전지 및 기타 첨단 산업의 마킹 응용 분야에 널리 사용되었습니다. 레이저 마킹 기술, 특히 수십 년 동안의 개발에서 점차적으로 발전해 왔으며 성공적인 국제 응용 프로그램을 지속적으로 탐색하고 있습니다.