유리는 상온에서 투명한 고체입니다. 녹는 동안 지속적인 네트워크 구조를 형성합니다. 냉각하는 동안, 규산염 비금속 물질을 결정화시키지 않으면 서 점성이 점차 증가하고 경화된다.
유형과 응용
우리가 사용하는 유리는 석영 모래, 소다회, 장석 및 석회석으로 만들어집니다. 냉각 중에 용융물의 점도를 점진적으로 증가시켜 얻은 비결 정성 고체 물질. 취성 및 투명성. 석영 유리, 규산염 유리, 소다 석회 유리, 불소 유리, 고온 유리, 고압 유리, 자외선 방지 유리, 방폭 유리 등이 있습니다. 일반적으로 규사 유리는 석영 모래, 소다로 만들어집니다. 혼합, 고온 용융, 균질화, 가공 및 성형 후 어닐링 후, 회분, 장석, 석회석 등. 건축, 매일 사용, 의료, 화학, 전자, 계측, 원자력 공학 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
유리 산업의 발전은 유럽과 미국 국가에서 시작되었습니다. 최근 몇 년 동안 중국의 유리 회사의 생산 능력이 급속히 확대되었으며 생산 능력은 미국, 독일 및 기타 국가의 생산 능력과 비슷합니다. 국제 유리 산업이 점차 중국으로 이동하고 중국 현지 기업의 R & D 및 생산 능력이 향후 몇 년 안에 중국은 세계에서 가장 중요한 유리 생산 기지 중 하나가 될 것입니다.
일반적인 유리 가공 기술
에칭 방법 : 화학 제-불화 수소산을 사용하여 유리를 부식시킵니다. 먼저 파라핀으로 유리를 녹여 덮고 파라핀 표면에 패턴을 조각 한 다음 파라핀을 씻기 전에 불산을 바릅니다. 불화 수소산은 휘발성이고 심각하게 오염되기 때문에 보호 층이 필요하고 작업이 복잡합니다.
열처리 : 열처리는 주로 화염 절단, 불 연마, 드릴링 등 가공 된 재료의 외관 품질을 향상시키는 데 사용됩니다. 그러나 유리는 취성이 높고 고온으로 인해 쉽게 깨져서 재료가 손상됩니다.
스크린 인쇄 : 스크린 인쇄의 원리는 평판 유리 표면에 잉크를 인쇄 한 다음 잉크 경화 방법을 사용하여 패턴을 확고히하는 것입니다. 그러나 스크린 인쇄 프로세스가 복잡하고 잉크가 인체에 유해하며 스크린 인쇄가 적어 꽃이 적고 색상이 좋지 않습니다.
UV 레이저 마킹 : 레이저 마킹은 소프트웨어 시스템으로 제어되는 광 모터 통합 장치입니다. 그래픽은 소프트웨어로 제어되며 비접촉 처리는 유리가 외력에 의해 손상되는 것을 방지하기 위해 채택됩니다. 그리고 UV 레이저 마킹은 냉간 가공이며, 빔 품질이 높으며, 광점은 매우 작아서 유리의 초 미세 마킹을 달성 할 수 있습니다.