그레이저 절단 기술을 사용한 사람은 레이저 절단 기술이 액세서리 표면의 레이저 빔의 지속적인 움직임에 의해 실현되고, 이 작업의 레이저 빔은 좋은 지도와 좋은 상관 관계를 가지고 있으며, 그 절단 능력은 좋은 밀도와 큰 거래를 가지고 있음을 알고있다.
1. 높은 품질과 미세 절단 품질
이 레이저 장비에 사용되는 레이저 빔은 매우 작은 광점에 초점을 맞출 수 있으며, 레이저 절단 기가 매우 높은 전력에 도달 할 수 있습니다. 따라서 절단 속도가 매우 빠르며 정밀도가 매우 높으며 공작이 변형되지 않도록 할 수도 있습니다.
2. 강력한 적용 가능성과 감도
이것은 영향을받는 지역을 절단 할 때 절단 공정이 매우 작기 때문에 핫 커팅 기술이며, 대규모 영향은 없을 것입니다. 그것의 또 다른 장점은 일부 비금속을 처리 할 수 있다는 것입니다, 이는 물론, 다른 레이저 절단 장비가 할 수없는 것입니다.
3. 높은 에너지로, 그것은 자유롭게 밀도의 변화를 제어 할 수 있으며, 또한 로컬로 작동 할 수 있습니다
레이저 빔의이 종류는 좋은 제어 성능을 가지고있다. 우리는 자유롭게이 레이저 절단 기계의 작동 경로를 제어 할 수 있습니다. 모든 종류의 단단한 재료는 그에 따라 절단 할 수 있습니다. 그 작은 액세서리를 위해, 우리는 또한 부분 완벽한 절단을 만들 수 있습니다.
레이저 절단 기술은 다음과 같습니다.
A. 용융 절단은 사고 레이저 광 속도를 플레이트에 조사하도록 하는 것입니다. 레이저 전력이 특정 임계 값에 도달하면 절삭 효과를 얻기 위해 로컬 영역이 녹아 들어집니다.
B. 기화 절단은 열 전도로 인한 용융으로 인한 슬래깅 버를 피하기 위해 처리 재료를 가열하기 위해 고전력 밀도 레이저 빔을 사용합니다. 일부 재료는 증기로 증발하고 사라집니다. 가장자리는 상대적으로 아름답습니다.
C. 산화 절단은 산소가 노즐에서 날아가 레이저 고소에 의해 점화되고 산소가 격렬하게 반응하는 뜨거운 작업 과정입니다. 열에 의해 손상되기 쉬운 취성 물질의 경우, 고속 및 제어 가능한 절단은 레이저 빔 가열에 의해 수행되며, 이는 이 지역에서 큰 열 그라데이션과 심각한 기계적 변형을 일으켜, 또한 제어된 골절 절단이라고도 하는 재료의 균열 형성으로 이어진다.
