레이저 가공은 레이저 가공 산업에서 가장 중요한 응용 기술입니다. 많은 특성으로 인해 자동차, 철도 차량, 항공, 화학 산업, 경공업, 전기 및 전자, 석유 및 야금 및 기타 산업 분야에서 널리 사용되었습니다. 최근 몇 년 동안 레이저 커팅 기술이 전 세계적으로 매년 20 % 증가 30 % 씩 증가하면서 빠르게 발전하고 있습니다. 1985부터 중국은 연간 25 % 이상의 성장률을 보였습니다. 중국&# 39의 레이저 산업의 기초가 열악하기 때문에 레이저 가공 기술의 적용은 보편적이지 않으며, 레이저 가공의 전반적인 수준은 여전히 선진국과는 거리가 멀다. 레이저 가공 기술의 지속적인 발전으로 이러한 장애물과 결함이 해결 될 것으로 믿어집니다. 레이저 절단 기술은 21 세기에 없어서는 안될 중요한 판금 가공 방법이 될 것입니다. 현대 과학 기술의 급속한 발전과 더불어 레이저 절단 가공의 광범위한 응용 시장은 국내외 과학 및 기술 노동자들이 레이저 절단 가공 기술에 대한 연구를 지속적으로 수행하고 레이저 절단 기술의 지속적인 개발을 촉진 할 수있게 해주었다.
(1) 고출력 레이저 및 고성능 CNC 및 서보 시스템의 사용으로 고출력 레이저 절단은 열 처리 영역과 열 왜곡을 줄이면서 높은 처리 속도를 달성 할 수 있습니다. 절단 될 수있는 재료의 두께 또한 크다. 고출력 레이저가 Q 스위치를 사용하거나 펄 스파를 로딩함으로써 고출력 레이저를 생성 할 수 있다는 것이 더욱 개선된다.
(2) 레이저 절단 공정 매개 변수의 영향에 따라 다음과 같은 가공 기술을 개선합니다. 용융물의 유동성을 향상시키기 위해 슬래 깅제를 첨가하는 단계; 보조 에너지 증가 및 커플 링 사이의 에너지 개선; 흡수율이 높은 레이저 절단.
레이저 절단은 고도로 자동화되고 지능적인 방향으로 발전 할 것입니다. 레이저 절단을 위해 CAD / CAPP / CAM 및 인공 지능을 사용하여 고도로 자동화 된 다기능 레이저 처리 시스템이 개발되었습니다.
(4) 레이저 출력 및 레이저 모드는 처리 속도에 따라 적응 적으로 제어되거나, 레이저 절단기의 전반적인 성능을 향상시키기 위해 프로세스 데이터베이스 및 전문 적응 제어 시스템이 구축됩니다. 데이터베이스를 시스템의 핵심으로 사용하고 일반적인 CAPP 개발 도구를 사용하여 레이저 절단 공정 설계와 관련된 모든 종류의 데이터를 분석하고 적합한 데이터베이스 구조를 설정합니다.
(5) 다기능 레이저 가공 센터로 개발되어 레이저 가공, 레이저 용접 및 열처리와 같은 다양한 공정 후 품질 피드백을 통합하여 레이저 가공의 전반적인 이점을 최대한 활용할 수 있습니다.
(6) 인터넷 및 WEB 기술의 발전으로 웹 기반 네트워크 데이터베이스를 구축하고 퍼지 추론 메커니즘 및 인공 신경 네트워크를 사용하여 레이저 절단 공정 매개 변수를 자동으로 결정하고 원격 액세스 및 레이저 절단 공정을 원격으로 제어하십시오.
(7) 3 차원 고정밀 대형 CNC 레이저 절단기 및 절단 공정 기술. 자동차 및 항공 산업에서 3 차원 공작물 절단 요구를 충족시키기 위해, 3 차원 레이저 절단기는 고효율, 고정밀, 다기능 및 높은 적응성의 방향으로 전시되고있다. 레이저 절단 로봇의 적용 범위는 점점 커질 것입니다. 레이저 절단은 무인 및 자동화 된 레이저 절단 장치 FMC를 향해 움직이고 있습니다.