시장 규모의 관점에서 볼 때, 레이저 산업은 약간 중요하지 않은 것 같습니다. 그러나 레이저 기술의 적용은 자동차 제조, 전력 배터리, 휴대 전화 제조, 항공 우주, 의료 장비, 심지어 군사 및 방위까지 거의 모든 생산 및 생활 영역을 포괄 할 수 있습니다. 레이저는 상상할 수있는 모든 영역에서 활성화됩니다. 그리고 많은 산업 분야에서 레이저 기술은 필수 지원 기술이되었습니다. 우리 모두 알다시피 Made in China 2025 의 핵심은 지능적인 제조입니다. 지능형 제조의 핵심 중 하나는 광전자 기술이며, 광전자 기술의 핵심 중 하나는 레이저입니다. 따라서 레이저 산업 자체의 시장 규모는 작지만 제조 산업 발전의 원동력이며 그 중요성은 자명합니다.
레이저의 종류에 따라 시장 성장의 관점에서 볼 때, 향후 5 년 동안 가장 빠르게 성장하는 시장은 직접 반도체 레이저, 주로 킬로와트 급의 고전력 반도체 레이저가 될 것입니다. 두 번째로 빠른 성장은 양자 캐스케이드 레이저입니다. 이 레이저의 이점 분명히, 특히 테러 및 보안 응용 분야에서 광범위하게 사용됩니다. 앞으로 세계에서 양자 캐스케이드 레이저에 대한 수요가 엄청날 것입니다. 파이버 레이저는 항상 꾸준한 성장 속도를 유지합니다.
현재 국가의 약 절반을 차지하고있는 광통신 시장을 제외하고는 레이저 응용 시장의 관점에서 보면 현재 거시-재료 가공이 가장 큰 시장이며, 이후 미세 가공이 이루어집니다. 미래에는 제조 산업이 지속적으로 발전함에 따라 마이크로 프로세싱 시장의 공간은 커질 것입니다.
레이저 마이크로 머시닝 분야에서 사용되는 레이저는 주로 엑시머 레이저, 파이버 레이저, CO 2 레이저 및 고체 레이저이며, 그중 파이버 레이저와 엑시머 레이저가 가장 일반적으로 사용됩니다. CO 2 레이저가 시장에서 사라지지 않았다는 것은 언급 할 가치가 있습니다. 실제로, 최근에는 비금속 가공 분야에서 많은 새로운 기회가 열렸습니다.
레이저 개발 동향
산업 제조 분야의 핵심 원동력 인 레이저 기술 자체는 지속적으로 발전하고 있습니다. 요약하면, 레이저는 4 가지 방향으로 발전하고있다 : GG는 더 빠르고, 더 높고, 더 좋고, 더 짧다."
높음 : 레이저 출력이 점점 높아지고 있으며 평균 출력은 100, 000 와트를 초과했습니다. 2013에서는 일본 나고야의 NADEX 센터에 최초의 상업용 100, 000 와트 파이버 레이저가 설치되어 300 mm 두께의 강판을 용접했습니다. 레이저 절단 응용 분야도 더 높은 출력을 향하고 있습니다. 레이저 절단기의 성능은 지속적으로 상승하여 8 12 kW에 도달합니다.
개선 : 레이저 빔 출력의 품질이 점점 좋아지고 파이버 레이저' 빔 품질이 100, 000 와트 단일 모드에 도달했습니다. 지난 해 파이버 레이저, 디스크 레이저 및 직접 반도체 레이저의 밝기가 모두 크게 향상되었습니다.
더 짧음 : 레이저의 출력 파장은 더 짧은 파장 대역을 커버하며, 단파장 레이저가 널리 사용되었습니다. 많은 고급 제조 공정에는 냉간 가공이 필요합니다. 예를 들어, 스마트 폰 제조에서 처리를 위해 단파장, 단 펄스 UV 레이저를 사용해야하는 경우가 많습니다. 단파장 레이저는 표면 마킹, 반도체 웨이퍼 가공, 드릴링 및 절단 분야에서 널리 사용되었습니다.
더욱 빨라짐 : 레이저의 펄스 속도가 점점 빨라지고 있으며 초고속 레이저는 빠르게 발전했습니다. 구조가 단순하고 조작이 편리하고 비용이 저렴하며 성능이 안정적이므로 실험실에서 산업 응용 분야로 진출했습니다..
미래의 잠재적 시장
미래 시장에서 어떤 새로운 응용 프로그램 성장 포인트가 될지에 관해서는 항상 모든 사람에게 관심의 주제였습니다.
레이저 청소 : 환경 보호에 대한 인식이 높아짐에 따라 역사적으로 다양한 환경 청소 기술이 등장했으며 레이저 청소 기술이 그 중 하나입니다. 레이저 청소는 고 에너지 레이저 빔을 사용하여 공작물 표면에서 제거 할 재료와 상호 작용하며 다양한 화학 세제가 필요하지 않고 즉시 증발 또는 박리가 발생하며 녹색과 무공해입니다. 페인트, 유성 얼룩, 산화층, 청소 나사, 녹 제거, 용접 용접 청소 등을 제거하는 데 사용할 수 있습니다. 레이저 청소는 마이크로 전자 공학, 건설, 원자력 발전소, 자동차 제조, 치료, 문화적 유물 보호 분야에서 거대한 시장 공간을 가지고 있습니다. , 철강 녹 제거 및 곰팡이 오염 제거, 자동차 제조 및 건설.
레이저 청소 : 환경 보호에 대한 인식이 높아짐에 따라 역사적으로 다양한 환경 청소 기술이 등장했으며 레이저 청소 기술이 그 중 하나입니다. 레이저 청소는 고 에너지 레이저 빔을 사용하여 공작물 표면에서 제거 할 재료와 상호 작용하며 다양한 화학 세제가 필요하지 않고 즉시 증발 또는 박리가 발생하며 녹색과 무공해입니다. 페인트, 유성 얼룩, 산화층, 청소 나사, 녹 제거, 용접 용접 청소 등을 제거하는 데 사용할 수 있습니다. 레이저 청소는 마이크로 전자 공학, 건설, 원자력 발전소, 자동차 제조, 치료, 문화적 유물 보호 분야에서 거대한 시장 공간을 가지고 있습니다. , 철강 녹 제거 및 곰팡이 오염 제거, 자동차 제조 및 건설.
레이저 레이더 : 라이더의 시장은 향후 5 년 동안 꾸준히 성장할 것입니다. 시장 성장의 주요 원동력은 드론, 자율 주행 차량, 로봇 공학, 군사 및 보안에서 나옵니다.레이저 조명 : 레이저 조명 시장의 일부는 자동차 레이저 조명, 주로 자동차 헤드 라이트입니다. BMW와 Audi와 같은 잘 알려진 자동차 제조업체는 레이저 조명 시스템을 채택했습니다. 시장의 또 다른 부분은 야간에 타는 사람들을위한 경고 표시와 같은 안전 레이저 조명입니다.
레이저 용접 : 레이저 용접은 자동차 제조, 고속 열차 및 항공기 제조, 농업 기계 및 조선 분야에서 먼저 시작되어 향후 성장 지점이 될 것입니다.
트렌드 요약
레이저의 연구 및 개발은 높은 지능, 고출력, 높은 빔 품질, 높은 신뢰성, 저렴한 비용 및 모든 고체 상태로 이동하고 있습니다.
레이저 정밀 가공 및 미세 가공 기술이 개발의 초점이 될 것입니다. 전자, 반도체, 통신, 광학 스토리지, 마이크로 기계 제조, 생물학, 환경 및 기타 산업에서의 추가 판촉 및 사용은 전통적인 가공 방법에 대한 전례없는 가능성을 창출 할 것입니다. 여기에서 정밀 가공 및 미세 가공 시장의 확장으로 초고속 레이저가 빠르게 성장할 것입니다.
레이저 가공의 자동화, 통합 및 지능 수준이 계속 증가하고 있습니다. 산업용 로봇과의 결합을 바탕으로 용접, 마킹 및 절단과 같은 3 차원 가공이 실현되었습니다. 레이저 기술의 적용 및 응용은 계속 확장되고 있습니다.
산업에 레이저 기술을 적용하는 것은 보편적 인 일이었으며 새로운 레이저 기술은 끊임없이 떠오르고 있습니다. 초고속 레이저는 산업용 레이저가되고 있으며 시장은 폭발 할 것입니다. 직접 반도체 레이저는 고체 레이저의 응용 시장에 진입하고있다. 레이저 3 D 인쇄가 빠르게 발전하고 있으며 많은 주요 문제 보류중인 기술; 레이저 용접은 급속한 성장 기간을 안내 할 것입니다. 광자와 반도체의 조합은 차세대 광전자 기술을 생산할 것입니다. 광전자 기술은 향후 3 0 년 동안 경제 발전을위한 지원이되었습니다. 중국의 지능과 제조 2025 는 레이저 산업의 배당을 가져올 것입니다. 다음 3 0 년은 레이저 기술의 황금 시대가 될 것입니다!