UV 레이저 마킹기는 기존 가공의 한계를 뛰어넘어 이전의 가공 정확도 부족, 그리기 어려움, 공작물 손상 및 환경 오염을 보완합니다. 독특한 가공 장점으로 유리 제품 가공의 새로운 사랑을 받고 있습니다. 업계에는 필요한 처리 도구가 포함되어 있습니다.
유리는 실리카와 기타 화학 물질을 함께 녹여 형성됩니다(주요 생산 원료는 소다회, 석회석, 석영입니다). 용융 과정에서 연속적인 망상구조가 형성되며, 규산염 비금속 물질은 점도가 점차 증가하고 냉각 과정에서 경화되어 결정화됩니다. 합성소재로서 고요하고 순수한 맛을 발산하며 형태와 현실의 아름다움, 빛과 그림자의 아름다움, 형상의 아름다움, 시간과 공간의 아름다움, 재미의 아름다움을 보여줍니다. 유리는 아름답지만 충분하지 않습니다.
따라서 디자이너들은 유리 제품에 색을 더하기 위해 다양한 도구를 사용하여 유리 위에 그림을 그립니다. 자외선 레이저 마킹기는 기존 가공을 능가하여 이전 가공 정확도의 부족, 그리기 어려움, 공작물 손상 및 환경 오염을 보완합니다. 독특한 가공 장점으로 유리 제품 가공의 새로운 사랑을 받고 있습니다. 필수-처리 도구로 등록된 산업
산업 가공 정밀도 요구 사항의 개선을 충족시키기 위해,왕'S레이저355nm 엔드-펌프 Q-스위치 레이저를 독립적으로 개발했습니다. 이 제품은 크기가 작고, 구조가 컴팩트하며, 전력이 가볍고 소비전력이 낮습니다. 레이저를 기본 모드로 사용하며 빔 품질이 좋고 피크 출력이 높습니다. 사용 환경에 따라 이 시리즈 제품은 수-냉각 방식을 채택합니다. 이 우수한 공진 공동 설계는 높은 전력 안정성과 안정적인 펄스 시퀀스를 달성합니다. 언제든지 레이저 출력과 반복 주파수 출력을 완전히 조정하고 제어할 수 있어 산업 정밀 가공의 요구 사항을 완전히 충족합니다.
특징:
통합 설계로 제품은 컴팩트한 구조, 작은 크기, 낮은 전력 소비, 장시간 안정적인 작업 및 우수한 빔 품질을 제공합니다. 레이저 및 전력 제어의 통합 설계는 설치 및 디버그가 매우 편리하며 사용자의 다양한 요구를 충족시키기 위해 언제든지 레이저 전력 및 반복 주파수 출력을 제어 및 조정할 수 있습니다.
응용:
다양한 재료의 정밀 절단, 스크라이빙, 마킹 및 미세{0}}가공;
레이저 신속한 프로토타이핑;
LED 스크라이빙;
FPC 보드 절단;
드릴링 미세-구멍(기공 직경 10μm)
유연한 PCB 보드의 마킹 및 다이싱;
금속 또는 비{0}}코팅 제거
실리콘 웨이퍼 마이크로비아;
막힌 구멍 가공 등.
UV 레이저 마킹기는 레이저 마킹기 시리즈에 속하지만 355nm UV 레이저를 사용하여 개발되었습니다. 이 기계는 적외선 레이저와 비교하여 3차-공동 내-공동 주파수 배가 기술을 사용합니다. 주로 초미세 마킹 및 조각에 사용되므로 재료의 기계적 변형이 크게 줄어들고 가공 시 열 영향이 적습니다. 특히 식품, 의약품 포장재 마킹, 마이크로-구멍 드릴링, 유리 재료의 고속 분할 및 복잡한 패턴 절단 응용 분야의 실리콘 웨이퍼에 적합합니다.
355nm 소스가 적외선과 다르게 동작하는 이유를 이해하려면 다음을 참조하세요.가공 시 UV 레이저와 적외선 레이저 비교비교.
1. UV 레이저 마킹 기계에는 우수한 성능, 균일한 레이저 출력 밀도, 미세한 광점 및 안정적인 출력 광 출력을 갖춘 수입 보라색 레이저가 장착되어 있습니다.
2. 자동 / 수동 작업 모드를 갖춘 UV 레이저 마킹 기계의 모듈 식 설계, 유연한 적용;
3. UV 레이저 마킹기는 적용 가능한 재료가 다양하여 적외선 레이저 가공 능력의 부족함을 보완하고 초미세 레이저 마킹이 가능합니다.-
4. UV 레이저 마킹 기계는 열에 영향을 받는 부분이 작아서 가공 재료의 손상을 방지하고 수율이 높습니다.
5.UV 레이저 마킹기는 소모품이 필요하지 않으며 사용 비용과 유지 관리 비용이 저렴합니다.