레이저 용접 높은 정밀도, 청결 및 환경 보호, 다양한 유형의 가공 재료 및 고효율의 장점이 있습니다. 자동차 산업과 같은 고급 정밀 제조 분야에서 널리 사용됩니다.
자동차 산업의 제조 공정에서 레이저 용접의 적용은 주로 세 가지 유형을 포함한다: 바디 조립 및 서브 어셈블리의 레이저 조립 용접, 불평등 한 두께 플레이트의 레이저 재단사 용접, 자동차 부품의 레이저 용접.
차량 본체의 레이저 용접은 주로 조립 용접, 측면 벽 및 상단 커버 용접 및 후속 용접으로 나뉩니다. 한편으로는 자동차 산업에서 레이저 용접을 사용하면 차량의 무게를 줄이고 차량의 이동성을 개선하며 연료 소비를 줄일 수 있습니다. 다른 한편으로는, 우리는 제품의 품질과 첨단 기술을 개선해야한다.
레이저 맞춤형 용접은 신체의 다양한 설계 및 성능 요구 사항에 따라 레이저 절단 및 조립 기술을 통해 서로 다른 두께, 다른 재료 및 다른 또는 동일한 성능을 가진 플레이트를 전체적으로 연결한 다음 신체의 일부로 누르는 것입니다. 현재, 레이저 테일러 용접 블랭크는 트렁크 보강 판, 트렁크 내부 플레이트, 충격 흡수지원, 후륜 하우징, 사이드월 이너 플레이트, 도어 이너 플레이트, 전면 면, 전면 경도 빔, 범퍼, 크로스 빔, 휠 하우징, B 필러 커넥터, 중간 기둥 등과 같은 자동차 본체의 다양한 부분에 널리 사용되어 왔다.
자동차 부품용 레이저 용접은 용접 부품의 변형, 빠른 용접 속도 및 용접 후 열 처리가 필요하지 않다는 장점이 있습니다. 현재 레이저 용접은 변속기 기어, 밸브 태펫, 도어 힌지, 변속기 샤프트, 스티어링 샤프트, 엔진 배기 파이프, 클러치, 슈퍼차저 축 및 섀시 제조에 널리 사용됩니다.
자동차 산업에서 레이저 용접에 대한 수요를 목표로 Kingslaser R & D는 3차원 로봇 섬유 레이저 용접 기를 제공합니다.
3D 레이저 용접 기계는 로봇과 광섬유 레이저 용접 기의 조합입니다. 대규모, 특수 형 및 다양한 3D 공작물의 용접 요구 사항에 적합합니다.
원래 수입 된 산업용 로봇은 높은 위치 정확도, 큰 처리 범위 및 6 축 연결로 채택되어 자동차 3 차원 부품의 용접을 실현합니다.
로봇 암은 핸드헬드 단자기를 통해 조작되며, 전체 기계는 컴팩트한 구조를 가지고 있으며, 열악한 조건과 많은 제한이 있는 장소에서도 효율적인 작동을 달성할 수 있습니다.
비접촉 용접 추적 시스템은 용접 품질을 보장하기 위해 실시간으로 용접 편차를 감지하고 수정하도록 구성됩니다.
고객의 작업 조건에 따라, 합리적인 안전 보호 장치는 효과적으로 용접 하는 동안 직원에 게 레이저 방사선의 부상을 방지 하기 위해 설계 되었습니다.
멀티 스테이션 협동 작업은 재질을 로드하고 하역하도록 설계될 수 있습니다. 높은 유연성 용접 시스템은 자동 제어 및 장거리 용접을 실현하고 자동차 용접 효율성을 향상시킬 수 있습니다.