스마트 전자제품의 급속한 발전과 함께 인쇄회로기판(PCB)은 더 높은 밀도, 다{0}}층 구조 및 초박형 프로파일로 진화하고 있습니다. 부품이 더욱 빽빽하게 포장됨에 따라 기존의 기계적 절단 방법은 점점 더 엄격해지는 정밀 요구 사항을 충족하는 데 어려움을 겪고 있습니다. 고정밀-마이크로-가공에서는마이크로&나노 정밀 레이저 가공 장비연성 인쇄 회로(FPC), 강성-연성 기판 및 정밀 의료 기기 처리를 위한 이상적인 솔루션으로 부상했습니다.
기계를 선택하기 전에 기본 기판을 이해하는 것이 도움이 됩니다. 다음에 대한 개요를 확인하세요.PCB의 중요성과 작동 원리무대.
기존 PCB 디패널링 및 프로토타이핑의 과제
PCB 프로토타이핑 및 제조 단계에서는 가장자리 품질과 치수 정확도가 중요합니다. 그러나 무거운-구리 보드, 알루미늄-클래드 PCB 또는 금속-코어 보드를 처리하는 것은 종종 심각한 문제를 야기합니다.
- 기계적 손상:기존의 블레이드 또는 라우터 절단은 기계적 응력을 발생시켜 -밀리미터 미만의 구성 요소를 미세하게 깨뜨리거나-가장자리 근처의 섬세한 납땜 접합부를 손상시킬 수 있습니다.
- 품질 문제:수동 또는 기계적 라우팅으로 인해 치수 편차, 거친 모서리, 거친 부분 및 먼지 오염이 발생하는 경우가 많습니다.
- 복잡한 기하학적 제약:공구 마모와 블레이드 형상으로 인해 복잡하고 불규칙한 윤곽이나 복잡한 모양을 효율적으로 절단하는 것이 매우 어렵습니다.
표준 설정 외에도 이러한 시스템은 자동화된 생산 라인에 통합됩니다. 매일매일--활용되는 방법을 알아보세요.PCB/FPC 제조에 레이저 적용.
레이저 절단 기술의 장점
고급 레이저 가공은 기계 도구의 단점을 완전히 제거하는 비{0}}원스텝 솔루션을 제공합니다.
- 스트레스-무료 및 먼지-무료:비접촉식 공정이므로 기계적 응력이 전혀 발생하지 않고 미세한 균열이 발생하는 것을 방지하여-근처 전자 부품의 안전을 보장합니다. 또한 먼지와 이물질을 제거하여 완벽하게 깨끗한 마무리를 제공합니다.
- 비교할 수 없는 정밀도:아주{0}}좁은 절단 폭(절단 간격)과 최소한의 열{1}}영향부(HAZ)를 특징으로 하는 레이저는 미세한 정밀도로 매끄럽고 버가 없는-가장자리를 제공합니다.
- 높은 유연성:공구 마모가 없으며 물리적 금형이 필요하지 않습니다. 절단 패턴이나 복잡한 프로파일을 변경하려면 소프트웨어를 통한 빠른 매개변수 조정만 필요합니다.
King's 레이저 PCB 절단 시스템의 주요 특징
현대 산업 업그레이드를 위해 설계된 당사의 PCB 레이저 절단기는 생산 현장에 완전한 CNC 자동화를 제공합니다.
- 완전 자동화된 CNC 제어:자동화되고 유연하며 지속적인 생산을 위해 디지털 설계 파일과의 원활한 통합을 지원합니다.
- 다목적 윤곽 절단:선형 경로, 복잡한 곡선, 불규칙한 형상을 따라 고속 절단을 손쉽게 실행합니다.-
- 친환경-친환경 및 신뢰성:저소음, 최소 진동, 배출 제로로 작동하여 흠잡을 데 없는 가장자리 품질을 유지하면서 깨끗하고 안전한 작업장 환경을 보장합니다.
