RS-CL-200S 듀얼-모드 레이저 클리닝 솔루션은 인쇄 장치(In-Press) 또는 전용 회전 플랫폼(Off{10}})에서 직접 아닐록스 롤러에 대한 비{4}}비접촉, 비-연마성 친환경 -클리닝을{7}}제공합니다.- 플렉소, 그라비어 및 코팅 응용 분야용으로 설계된 이 시스템은 가동 중지 시간을 최소화하고 롤러 수명을 연장하며 반복 가능하고 충실도가 높은 잉크 전사를 보장합니다.

정도. 능률. 제로 다운타임
비-비파괴 및 친환경-클리닝:
마이크로{2}}스캐닝 기능이 있는 200W 플랩-탑 레이저는 화학물질이나 연마제 없이 잉크 및 코팅 잔여물을 안전하게 제거하여 섬세한 아니록스 마이크로{3}}셀(80~300l/cm)을 보존하고 롤러 서비스 수명을 크게 연장합니다.
듀얼-모드 및 완전 맞춤설정 가능:
원활하게 전환언론-에서(-머신에서) 및끄기-누르기(회전 플랫폼) 청소. 축 스트로크, 장착 브래킷 및 플랫폼 치수는 정확한 롤러 길이(2,000–5,000+mm) 및 현장 레이아웃 제약 조건과 일치하도록 설계되었습니다.-
지능형 PLC 및 갈보 제어:
레이저 상태, 냉각 흐름 및 보호 가스를 실시간으로 모니터링하는 완전 자동화된 작동-입니다. 독점 스캐닝 소프트웨어는 일관되고 반복 가능한 청소 품질을 위해 사용자 정의 가능한 궤적(사인, 나사 피치)과 정밀한 매개변수 조정을 지원합니다.
제로 다운타임 및 빠른 ROI:
기존 방법에 비해 청소 주기 시간을 최대 70% 단축합니다. 더 빠른 투자 회수와 지속적인 인쇄 충실도를 위해 프레스 가동 시간을 최대화하는 동시에 화학 비용, 유해 폐기물 처리 및 육체 노동 위험을 제거합니다.
-프레스 청소 장치: 분리하지 않고 청소
인{0}}프레스 장치는 2,000mm~5,000mm의 롤러 길이와 좁은 프레스 레이아웃에 적합합니다. 우리는 귀하의 특정 프레스 모델 및 설치 환경에 맞게 스테이지 길이, 지지 브래킷 및 설치 공간을 맞춤화합니다.


동기화된 로터리 플랫폼
회전 속도, 시작/중지 타이밍 및 동기화 매개변수가 호스트 모션 제어 시스템에 완전히 통합되어 롤러 회전과 레이저 헤드 이동 간의 원활한 조정이 가능하여 전체 롤러 표면에 걸쳐 균일한 청소가 가능합니다.
꺼짐-프레스 청소 장치: 높은 처리량 유지 관리
Off{0}}Press 장치는 롤러 회전 및 레이저 헤드 이동을 조정하기 위해 동기화된 회전 플랫폼을 추가하여 철저한 표면 청소를 제공합니다. 여러 생산 라인이 있는 시설이나 중앙 집중식 유지 관리 작업장에 이상적입니다.

기술 사양
| 시스템 개요 | 애플리케이션 | 플렉소그래픽 인쇄 아닐록스 롤러 청소 In-Press(온-기계) / Off-Press(오프라인) |
| 세포주 수/오염물질 | 80~300 l/cm / 잉크, 코팅잔사, 접착제 | |
| 레이저 시스템 | 모델/전력 | 100W / 200 W / 300 W / 500 W |
| 레이저 유형 / 파장 | 플랫-톱 펄스 파이버 레이저/1064nm | |
| 펄스 폭 / 주파수 | 13~500ns / 1~400kHz | |
| 최대 펄스 에너지 / 수명 | 1.5-5mJ / 100,000시간 | |
| 스캔 속도 / 너비 | 0~10,000mm/초 / 0~330mm | |
| 초점 거리 / 위치 지정 | F163 / F254 / F330 / 듀얼 빨간색- 표시등 | |
| 모션 시스템 | X/Y/Z축(-프레스에서) | X: 5,000mm(스테퍼); Y: 800mm(수동); Z: 300mm(미세-조정) |
| 로타리 플랫폼(오프-언론) | 롤러: Ø150–500mm × L2,000–3,500mm(4,500mm까지 확장 가능); 최대 하중: 2,000kg | |
| 맞춤화 | 롤러 길이(2,000~6,000mm) 및 현장 레이아웃에 맞게 조정된 X-축 스트로크 및 시스템 치수 | |
| 제어 및 소프트웨어 | 제어 시스템/인터페이스 | PLC-기반 / 7인치 터치스크린 + 이더넷/RS232 |
| 청소 모드 | 모드 1: 연속 스캔; 모드 2: 단계 및 대기; 모드 3: 청소 테스트 | |
| 스캔 전략 | 사인, 스크류 피치, 선, 원, 정사각형, 직사각형, 직선 | |
| 모니터링/안전 | 냉각 흐름, 가스 상태, 레이저 출력, 리미트 스위치/자체-테스트, 퍼지, 인터록 | |
| 전기 및 환경 | 전력 / 소비 | 90~240V / 최대 2,000W |
| 냉각/작동 조건 | 공기(레이저) + 물(갈보) / 0~45도, 30~85% RH | |
| 물리적 | 하우징/마운팅 | 산업용 판금 / 잠금식 캐스터 + 조정 가능한 브래킷 |
| 무게/정렬 정확도 | 260kg(전체 시스템) / 평행 편차 1mm 이하 | |
| 유지보수 및 안전 | 먼저-테스트 실행 | 청소하기 전에 항상 레이저 테스트 기능을 실행하십시오. |
| 매개변수 라이브러리 | 롤러 사양에 따른 라이브러리 구축 | |
| 정기 유지 관리 | 일일: 냉각 회로, 가스 압력, 렌즈 청결도; 주간: 병렬성 및 초점 교정 | |
| 안전 요구 사항 | 레이저 안전 고글, 적절한 접지, 인터록을 우회하지 않음 |
In-Press & Off-Press Anilox 롤 레이저 클리닝 실제 작동
In-Press & Off-Press 레이저 클리닝 시스템이 건조된 잉크와 오염 물질을 제거하는 방법을 알아보세요.
아닐록스 롤러 – 빠르고,-비파괴적이며, 화학물질이-없습니다.
레이저 -세정 Anilox 롤러의 정밀 품질 관리
포괄적인 아닐록스 롤러 유지 관리를 위해서는 레이저 청소 전후에 육안 검사를 적극 권장합니다.
Anilox 현미경은 세라믹 또는 크롬{1}}도금 Anilox 롤러의 셀 구조를 검사하도록 설계된 휴대용 배터리 구동 검사 도구입니다.

주요 응용 분야:
● 사후-청소 확인:
레이저 클리닝 후 아닐록스 롤러 표면 검사
● 세포 깊이 측정:
아니록스 깊이와 세포 형태를 정밀하게 감지합니다.
● 품질 문서:
품질 기록 및 추적성을 위한 디지털 이미징
● 예방정비:
인쇄 품질에 영향을 미치기 전에 마모 패턴과 셀 손상을 식별하세요.
| 확대 옵션 | 200x / 250x / 400x |
| 접안렌즈 배율 | 20x(모든 모델) |
| 객관적인 배율 | 10x / 12.5x / 20x |
| 작동 거리 | 8.54mm(200배) / 7.2mm(250배) / 1.05mm(400배) |
| 시야 직경 | 1.0mm(200배) / 0.8mm(250배) / 0.5mm(400배) |
| 측정 분해능 | 0.005mm/구간 |
| 초점 범위 | 40mm |
| 관찰 가능한 최소 롤러 직경 | Φ60mm |
| 총 중량 | 1.4kg |
| 치수 | 200×200×320mm |
King"s Laser는 귀사의 프레스 레이아웃과 롤러 재고에 맞는 정밀한{0}} 엔지니어링 솔루션을 제공합니다.
롤러 길이와 -현장 조건을 알려주십시오. 맞춤형 크기의 솔루션을 제공해 드리겠습니다.-


