Development 경로
레이저 마킹 분야에서 1995부터 대형, 거울 회전 및 검류계 시대를 거쳤습니다. 제어 방법은 소프트웨어 직접 제어에서 상하로 컴퓨터 제어, 실시간 처리 및 시간 공유 멀티플렉싱에 이르기까지 시리즈를 완료했습니다.e소용돌이. 오늘날, 반도체 레이저, 파이버 레이저 및 UV 레이저의 등장과 개발은 광학 공정 제어에 새로운 도전을 가져 왔습니다. 검류계 레이저 마킹 헤드 (검류계 스캐닝 시스템)가 최신 제품입니다. 1998에서 중국에 대규모 검류계 스캐닝 시스템을 적용하기 시작했습니다. 소위 검류계는 전류계라고도 할 수 있습니다. 그 설계 아이디어는 전류계의 설계 방법을 완전히 따릅니다. 렌즈는 미터 바늘을 대체하고 프로브 신호는 컴퓨터 제어 DC 신호 -5V-5V 또는 -10V-10V로 대체됩니다. 예약 된 작업을 완료합니다. 회전식 거울 스캐닝 시스템과 마찬가지로이 일반적인 제어 시스템은 한 쌍의 접는 거울을 사용합니다. 차이점은 렌즈를 구동하는 스테퍼 모터가 서보 모터로 교체된다는 것입니다. 이 제어 시스템에서 위치 센서 사용 네거티브 피드백 루프의 설계 아이디어는 시스템의 정확성을 보장하고 전체 시스템의 스캔 속도 및 반복 위치 정확도가 새로운 수준에 도달합니다.
레이저 마킹 헤드 원리
검류계 스캐닝 마킹 헤드는 주로 XY 스캐닝 미러, 필드 렌즈, 검류계 및 컴퓨터 제어 마킹 소프트웨어로 구성됩니다. 대응하는 광학 구성 요소는 상이한 레이저 파장에 따라 선택된다. 관련 옵션으로는 레이저 빔 익스팬더, 레이저 등이 있습니다. 작동 원리는 레이저 빔이 두 개의 미러 (스캔 미러)에 입사하고 미러의 반사 각도는 컴퓨터에 의해 제어된다는 것입니다. 이 두 거울은 레이저 빔의 편향을 달성하기 위해 X 축과 Y 축을 따라 각각 스캔 될 수 있으며, 특정 출력 밀도의 레이저 포커싱 포인트는 필요한 요구 사항에 따라 마킹 재료 위로 이동하여 재료 표면에 영구적 인 표시. 포커싱 된 지점은 원형 또는 직사각형 일 수있다. 원리는 오른쪽 그림에 나와 있습니다. 갈보 스캔 시스템에서는 벡터 그래픽과 텍스트를 사용할 수 있습니다.
이 방법은 컴퓨터에서 그래픽 소프트웨어 처리 방법을 사용하는데, 이는 높은 드로잉 효율, 우수한 그래픽 정확도 및 왜곡이없는 특성을 가지며 레이저 마킹의 품질과 속도를 크게 향상시킵니다. 동시에, 검류계 유형 표시는 도트 매트릭스 표시 방법을 사용할 수도 있습니다. 이 방법은 온라인 마킹에 매우 적합합니다. 다른 속도의 생산 라인에 따라 하나의 스캐닝 검류계 또는 두 개의 스캐닝 검류계를 사용할 수 있습니다. 어레이 마킹과 비교하여
더 많은 도트 매트릭스 정보를 표시 할 수있어 한자를 표시하는 데 더 유리합니다. 광범위한 응용 범위로 인해 검류계 스캐닝 마킹은 벡터 마킹 및 도트 매트릭스 마킹을 수행 할 수 있으며 마킹 범위는 조정 가능하며 빠른 응답 속도와 빠른 마킹 속도를 제공합니다 (초당 수백 개의 문자를 마킹 할 수 있음) 높은 마킹의 장점 품질, 우수한 광학 경로 밀봉 성능 및 강력한 환경 적응성이 주류 제품이되었으며 향후 레이저 마킹의 개발 방향을 나타내는 것으로 간주되며 광범위한 응용 전망이 있습니다.
광범위한 응용 범위로 인해 검류계 스캐닝 마킹은 벡터 마킹 및 도트 매트릭스 마킹을 수행 할 수 있으며 마킹 범위는 조정 가능하며 빠른 응답 속도와 빠른 마킹 속도를 제공합니다 (초당 수백 개의 문자를 마킹 할 수 있음) 높은 마킹의 장점 품질, 우수한 광학 경로 밀봉 성능 및 강력한 환경 적응성이 주류 제품이되었으며 향후 레이저 마킹의 개발 방향을 나타내는 것으로 간주되며 광범위한 응용 전망이 있습니다.