레이저 클래딩 기술은 광산 기계, 석유 화학, 전력, 철도, 자동차, 선박, 야금, 의료 장비, 항공, 공작 기계, 발전, 인쇄, 포장, 금형, 제약 및 기타 산업을 포함하여 거의 전체 기계 제조 산업을 포함하는 응용 프로그램의 넓은 범위를 가지고있다.
1.광산 장비 및 부품의 제조 및 재제조
작업 환경이 좋지 않아 부품 및 부품의 손상 속도가 상대적으로 빠릅니다.
2. 전력 설비 및 그 부품의 제조 및 재제조
전력 설비의 분배가 크고 지속적으로 작동하므로 부품의 손상 확률이 높습니다. 증기 터빈은 화력 발전의 핵심 장비입니다. 고온 및 고열의 특수 한 작업 조건으로 인해 주 샤프트 직경, 움직이는 블레이드 등과 같이 매년 장치의 손상된 부분을 정기적으로 수리해야합니다. 가스 터빈은 최대 1300 °C의 고온에서 작동하기 때문에 종종 손상됩니다. 레이저 재제조 비용은 새 장치의 가격의 1/ 10에 불과합니다.
3.석유화학 장비 및 부품 제조 및 재제조
현대 석유 화학 산업은 기본적으로 지속적인 대량 생산 의 모드를 채택한다. 생산 공정에서 기계는 오랜 시간 동안 나쁜 환경에서 작동하여 장비의 구성 요소의 손상, 부식 및 마모를 초래합니다. 종종 문제를 일으키는 구성 요소에는 밸브, 펌프, 임펠러, 저널, 디스크, 부싱 및 대형 로터의 베어링 쉘이 포함됩니다. 또한, 이러한 구성 요소는 매우 비싼 포함 부품의 많은 종류가있다, 대부분은 모양이 매우 복잡, 그래서 그들을 복구하는 것은 어렵다. 그러나 레이저 클래딩 기술의 출현으로 인해 이러한 문제는 문제가되지 않습니다.
4. 철도 장비 및 부품의 제조 및 재제조
사회적 경제의 급속한 발전과 함께 새로운 철도 차량에 대한 수요가 매우 크고 주요 부품의 수량과 성능에 대한 요구 사항도 증가하고 있습니다. 새로운 자원 재사용 기술로, 재제조 기술은 착용하기 쉬운 차량 부품의 재제조에 적용될 수 있습니다. 레이저 표면 강화는 레이저 표면 클래딩 기술을 사용하여 재생산 된 부품의 표면을 수리하고 강화하는 핵심 기술 및 재제조 기술 수단입니다.
5.기타 기계 산업에서 장비의 핵심 부품 재제조
다른 기계 제조 산업의 주요 부품의 재제조는 야금, 석유 화학, 광업, 화학 산업, 항공, 자동차, 선박, 공작 기계 및 기타 분야를 포함한다. 정밀 장비, 대규모 장비 및 이 분야의 귀중한 부품의 마모, 침식 및 부식 부품을 목표로 하는 레이저 클래딩 처리 기술은 수리 및 성능 최적화에 사용됩니다.
