레이저 기술은 원자력, 반도체, 컴퓨터와 함께 유명한 20세기 4대 과학기술 발명 중 하나입니다. 레이저는 단색성, 일관성, 방향성이 우수하고 작은 영역에서 높은 에너지 밀도를 축적할 수 있으며 특히 재료 가공에 적합합니다. 1960년 세계 최초의 레이저 탄생으로 지구상에서 유례가 없는 일관성 있는 광원을 얻게 되었습니다.
1970년대 말과 1980년대 초, 새로운 레이저 응용기술인 레이저 마킹 기술이 조용히 세계에 등장했고 빠르게 산업화되면서 레이저 가공의 가장 큰 응용 분야 중 하나로 자리 잡았습니다. 레이저 마킹 기술은 레이저 가공의 중요한 부분입니다. 레이저 가공 분야에서 가장 널리 사용되고 성숙한 기술입니다.
다른 레이저 가공 기계와 비교하여 레이저 마킹 기계는 다양한 모델, 연간 생산량 및 판매량을 갖추고 있어 각계각층의 기업이 환영합니다. 연간 생산량이 수백, 심지어 수천에 달하는 레이저 장비 회사도 많습니다. 레이저 마킹의 많은 고유한 장점은 다른 마킹 기술을 뛰어넘습니다.
레이저 마킹은 고에너지 밀도 레이저를 이용해 부품에 조사해 표면 물질을 기화시키거나 색상을 변화시켜 영구적인 마크와 상표를 남기는 마킹 방식의 일종이다. 레이저 마킹은 모든 종류의 문자, 기호 및 패턴을 인쇄할 수 있으며 문자 크기는 밀리미터에서 마이크로미터까지 가능하며 이는 제품 위조 방지에 특히 중요합니다.-
현대 정밀 가공 방법인 레이저 마킹 기술은 부식, EDM, 기계 조각, 인쇄 등과 같은 기존 가공 방법에 비해 비교할 수 없는 장점을 가지고 있습니다..
1. 레이저를 가공 수단으로 사용하면 공작물 사이에 가공력이 없으며 접촉이 없고 절단력이 없으며 열 충격이 적다는 장점이 있어 공작물의 원래 정확도를 보장합니다. 동시에 재료에 대한 적응성이 넓고 다양한 재료의 표면에 매우 미세한 자국을 남길 수 있으며 내구성이 매우 우수합니다.
2. 레이저의 공간 및 시간 제어가 매우 좋습니다. 가공 대상물의 재질, 형상, 크기, 가공 환경에 대한 자유도가 높습니다. 특히 자동 가공 및 특수 표면 처리에 적합합니다. 그리고 가공 방법이 유연하여 실험실-형 단일 설계 요구 사항을 충족할 수 있을 뿐만 아니라 산업 대량 생산 요구 사항도 충족할 수 있습니다.
3. 레이저 마킹은 미세하며 선은 밀리미터에서 마이크로미터까지 도달할 수 있습니다. 레이저 마킹 기술로 만든 표시를 복사하고 변경하는 것은 매우 어렵습니다. 이는 제품 위조 방지에 매우 중요합니다.-
4. 컴퓨터 수치 제어 기술과 결합된 레이저 가공 시스템은 모든 종류의 문자, 기호 및 패턴을 인쇄할 수 있는 고효율 자동 가공 장비를 구성할 수 있습니다.{1}} 소프트웨어를 사용하여 마킹 패턴을 설계하고 마킹 내용을 변경하며 고효율과 빠른 리듬으로 현대 생산 요구 사항에 적응하는 것은 쉽습니다.
5. 레이저 가공은 오염원이 없으며 깨끗하고 오염이 없는-높은 환경 보호 가공 기술입니다.
레이저 마킹 머신기술은 고품질, 효율적, 무공해-저비용-으로 인해 사회 각계각층에서 널리 사용되어 왔습니다. 현대적인 가공 및 생산은 폭넓은 전망을 열어 주었습니다. 현대 레이저 마킹 응용 분야가 지속적으로 확장됨에 따라 레이저 제조 장비 시스템의 소형화, 고효율 및 통합에 대한 요구 사항이 점점 더 높아지고 있습니다. 새로운 고출력 광섬유 레이저 기술의 성공적인 개발은 큰 추진력을 제공할 것입니다.
레이저 마킹 기술이 어디로 향하고 있는지,레이저 마킹기 구매 가이드오늘날의 섬유, CO2 및 UV 플랫폼을 다룹니다.