사람들의 생활 수준이 지속적으로 향상됨에 따라 물질적 제품에 대한 사람들의 수요는 점점 더 다양해지고 있습니다. 그들은 제품의 품질뿐만 아니라 제품의 외관과 디테일에도 더 많은 관심을 기울입니다. 특히 현재 위생 제품은 이제 집 장식에 없어서는 안될 중요한 제품이기 때문에 사람들의 생활 환경의 편안함에 직접적인 영향을 미치므로 사람들은 특히 위생 제품을 좋아합니다.
사용자의 요구를 충족시키기 위해오늘, 점점 더 많은 욕실 제품 제조업체가 이제 제품의 개인화에 더 많은 관심을 기울이고 있으며 극도의 창의성과 아름다운 외관을 통해 소비자의 호감을 사기 위해 노력하고 있습니다.
그리고 현재 위생 도기 시장의 지배적 위치를 효과적으로 점유하기 위해 점점 더 많은 위생 도기 회사들이 제조 공정 개선의 중요성을 깨닫고 현재의 레이저 절단기 및 레이저 용접과 같은 판금 가공용 파이버 레이저 절단기를 사용하기 시작했습니다. 기계, 레이저 마킹 기계는 현재 욕실에서 점점 더 중요한 역할을 하고 있습니다.
절단시 스테인리스 위생도기 제품은 주로 1mm 정도의 202 스테인리스강과 303 스테인리스강을 사용하기 때문에 일반적으로 오일링, 샌딩, 전단, 스탬핑, 벤딩, 파일링, 용접, 그룹 이송 등 수십 가지 공정을 거쳐야 합니다. 현재 이러한 전통적인 프로세스가 처리에 사용됩니다. 절차가 지루하고 복잡할 뿐만 아니라 처리 비용도 상대적으로 높습니다. 현재의 레이저 절단기를 가공에 사용하면 불필요한 공정을 대폭 줄이고 생산 비용을 절감할 수 있습니다. 제품의 품질도 레이저 절단보다 더 이상적인 가공 효과를 얻을 수 있습니다.
레이저 절단은 기존 공정과 다르기 때문에 레이저 절단은 작업물 표면에 고밀도-에너지-빔을 조사하여 작업물을 녹이고 증발시킬 때 방출되는 에너지를 사용하여 절단 및 조각 가공 효과를 얻습니다. 따라서 기존 가공처럼 금형과 도구를 열 필요가 없으며 제품에 기계적 압착 및 유도력이 없습니다. 가공 정밀도가 높고 절단 속도가 빠르며 절단 패턴 제한에 국한되지 않으며 자동 조판이 가능하고 부드러운 절단이 가능하며 효율성이 높고 속도가 빠릅니다. 특히 다양한 품질과 복잡한 기술을 갖춘 스테인레스 위생용품에 적합합니다.
결함이 나타나면 다음을 참조하십시오.스테인레스 스틸을 레이저 절단할 때 흔히 발생하는 문제원인-및-해결책 디버깅을 위해.