레이저 용접은 금속 가공의 초석이 되었으며 정밀도와 효율성이 널리 인정받고 있습니다. 다양한 소재 중에서도 304 스테인리스강은 용접성이 뛰어나 가장 많이 가공되는 금속 중 하나입니다. 기존 용접 방법과 비교할 때 저전력 펄스 레이저 심 용접은 높은 전력 밀도, 집중된 에너지, 최소 열 입력, 좁은 용접 이음새 및 무시할 수 있는 열 변형을 제공합니다. 이러한 장점으로 인해 이 제품은 소형-크기의 부품과 초박형 시트를 접합하는 데 이상적인 솔루션입니다.-
그러나 초박형-스텐레스강을 용접하려면 세심한 관리가 필요합니다. 에너지 입력이 너무 높으면 증기-유발 화상-(천공)이 쉽게 발생할 수 있습니다. 매끄럽고 연속적이며 결함이 없는-용접 이음매를 달성하는 것은 주요 공정 매개변수의 정밀한 최적화에 크게 좌우됩니다.
레이저 용접 품질에 영향을 미치는 주요 매개변수
우수한 용접 품질을 보장하려면 다음 핵심 매개변수 간의 상호 작용을 주의 깊게 관리해야 합니다.
- 용접 전류(레이저 출력):용접 전류가 증가함에 따라 용접 이음매의 침투 깊이와 폭이 확장됩니다. 그러나 과도한 전류는 강렬한 스패터, 표면 산화 및 표면 거칠기 증가로 이어집니다.
- 펄스 폭:펄스 폭이 길수록 전체 용접 폭이 늘어납니다. 초박형 시트 용접에서 펄스 폭은 펄스당 열 입력을 제어하는 데 중요한 역할을 하며 시트가 타버릴지 여부에 직접적인 영향을 미칩니다.
- 펄스 주파수:펄스 주파수가 높을수록 개별 용접 지점의 중첩률이 증가하여 처음에는 용접 폭이 안정화될 때까지 확장됩니다. 주파수가 높을수록 현미경으로 볼 때 더 부드럽고 심미적으로 만족스러운 솔기가 생성되지만 임계값 한계를 초과하면 상부 및 하부 표면 모두에서 심한 스패터, 거친 질감 및 심한 산화가 발생할 수 있습니다.
- 초점 흐림 정도:초박판 용접의 경우-포지티브 디포커싱을 적극 권장합니다. 동일한 디포커싱 거리에서 포지티브 디포커싱은 네거티브 디포커싱에 비해 상당히 부드럽고 균일하며 시각적으로 매력적인 용접 이음을 생성합니다.
고급 컴퓨터{0}}제어 시스템을 활용하여 현대적인섬유 레이저 용접 기계이러한 엄격한 프로세스 요구 사항을 일관되게 충족하기 위해 완벽한 에너지 제어와 정밀한 초점 위치 지정을 달성할 수 있습니다.