현대의 센서 제조에는 혹독한 환경에서 살아남을 수 있는 견고하고 컴팩트하며 매우 정확한 시스템을 만들기 위한 고급 패키징 기술이 필요합니다. 항공우주에서 가전제품에 이르기까지-산업이 소형화를 추진함에 따라 기존의 기계식 씰과 개스킷으로는 더 이상 충분하지 않습니다. 오늘날의 시장에서는 섬세한 내부 구성 요소를 보호하기 위해 최소한의 열 입력을 제공하는 높은-효율성과 비용-효과적인 연결 방법이 필요합니다.
레이저 용접이 센서에 중요한 이유
센서에는 매우 민감한 전기 회로, 기계 요소, 온도에 취약한-폴리머 또는 유리-대-금속 씰이 포함되어 있는 경우가 많습니다. 레이저 용접은 다음을 제공하여 이러한 제조 문제를 해결합니다.
- 밀폐형 씰링:오염물질이 감지 요소에 도달하는 것을 방지하는 신뢰할 수 있는 누출 방지 씰을 만들어 일관된 기준 압력을 보장합니다.
- 최소한의 열 영향:집중된 에너지와 극히 낮은 열 입력 덕분에 레이저는 열 손상이나 뒤틀림을 일으키지 않고 온도에 민감한 부품에 매우 근접한 위치에서 안전하게 용접할 수 있습니다.-
- 탁월한 프로세스 효율성:저항 용접, 마이크로{0}}TIG 또는 브레이징과 같은 기존 방법에 비해 레이저 시스템은 자동화된 센서 생산 라인에 쉽게 통합됩니다. 비접촉식 처리, 넓은 작업 창, 최소한의 제어 오버헤드, 사실상 소모품이 없는 기능을 제공합니다.
제품 스포트라이트: 주요 레이저 용접 장비
센서 제조 산업을 위해 특별히 설계된 이 고급형 완전 자동화 광섬유 레이저 용접 시스템은 정밀 동작 제어와 고급 레이저 기술을 통합하여 완벽한 밀폐 밀봉을 제공합니다. 이는 수동 조립에서 대량-지능형 생산으로 전환하기 위한 최고의 솔루션입니다.
주요 기술적 이점:
- 지능형 자동화 및 비전 정렬:자동화된 설비와 고해상도-CCD 카메라 추적 시스템을 갖추고 있습니다. 이는 마이크론- 수준의 정밀도를 보장하고 복잡하거나 소형 센서 형태에 대한 용접 경로를 자동으로 교정합니다.
- 유연한 다{0}}축 모션:고급 다축(CNC/검류계) 모션 제어 기능을 갖추고 있어 간편한 점 용접, 연속 심 용접, 맞대기 용접, 원형 또는 불규칙 센서 하우징의 복잡한 3D 궤적 밀봉이 가능합니다.
- 최적의 내부 구성 요소 보호:안정적인 에너지 출력과 정밀한 펄스 제어 기능을 갖춘 프리미엄 파이버 레이저 소스로 구동됩니다. 매우-좁은 열 영향부(HAZ)로 깊은 침투를 달성하여 열충격으로부터 섬세한 내부 전자 장치 및 폴리머 씰을 완벽하게 보호합니다.
- 산업 신뢰성:산화를 방지하기 위한 포괄적인 차폐 가스 제어 기능을 갖춘 연중무휴 연속 작동용으로 제작되어 후처리가 필요 없는 밝고 깨끗하며 버{2}}없는 용접 이음새를 보장합니다.-
타겟 센서 애플리케이션:
이 시스템은 다음을 포함한 다양한 고급 센서의 밀봉 및 구조적 조립에 고도로 최적화되어 있습니다.
- 압력 센서 및 온도 센서
- 자동차 센서(O2 센서, ABS 센서 등)
- 계측용 다이어프램, 의료 기기 및 마이크로{0}}전자 부품.
킹스레이저에서는 전문적인 디자인을 제공합니다.파이버 레이저 용접 시스템고합금강, 니켈 공구강, 구리 및 고연성 알루미늄 합금을 포함한-광범위한 산업 자재-에 사용됩니다.- 표준 기계가 필요하든 완전 맞춤형 자동화 라인이 필요하든 당사 엔지니어가 귀하의 업그레이드를 지원해 드립니다.