국내 레이저 절단 산업을 발전시키는 방법?

레이저 절단레이저 가공 기술에서 매우 중요한 응용 분야입니다. 레이저 비용이 감소하고 레이저 절단 기술이 성숙함에 따라 레이저 절단 기계가 대량 판매되어 전국 레이저 가공 장비의 30 % 이상을 차지합니다.

다른 절단 방법과 비교할 때 레이저 절단은 고속, 고정밀 및 높은 적응성의 특성을 가지고 있습니다. 동시에 미세 절단 솔기, 작은 열 영향 영역, 좋은 절단 표면 품질 및 절단 공정의 완전 자동 제어의 장점도 있습니다. 그것은 탄소강, 스테인레스 스틸, 합금강, 고 방지 금속 재료, 가죽, 석영, 세라믹, 유리, 복합 재료 등을 절단 할 수 있습니다. 현재 레이저 절단은 판 가공, 자동차 및 기관차 제조, 항공에서 널리 사용되었습니다. , 화학 산업, 경공업, 전기 및 전자, 석유 및 야금 및 기타 산업 분야. 최근 몇 년 동안 레이저 절단 기술은 세계에서 연간 15 %에서 20 %의 성장률로 빠르게 발전했습니다. 레이저 절단 기술은 산업 가공을위한 새로운 도구가되었습니다.

중국'의 상업용 레이저 절단 장비는 2000 년경에 시작되었습니다. 그 전에는 모든 레이저 절단 기계를 수백만 달러에 수입해야했습니다. 당시에는 CO2 레이저 절단이 패턴을 지배했습니다. 2009 년부터 국내 파이버 레이저가 있었으며 몇몇 선도적 인 기계 통합 업체들이" 신선한"를 맛보기 시작했습니다. 국내 고출력 파이버 레이저의 기술 혁신과 개발로 레이저 절단 장비 가격이 하락했으며 파이버 레이저 절단의 급속한 발전은 불과 5 년 만에 CO2 레이저 절단의 선두 위치를 대체했습니다.

현재 모든 전력 수준의 CNC 레이저 절단 장비 세트가 매년 10000 개 이상 중국에서 배송됩니다. 장비 제조 산업의 급속한 발전으로 중국'의 CNC 레이저 절단 장비는 연간 30 % 이상의 성장률로 급속한 성장기에 접어 들었습니다. 국가 경제의 급속한 발전으로 인해 많은 전통 산업이 변모해야하고 많은 판금 가공 분야가 개발되어야하며 많은 산업 도시에서 레이저 가공 센터를 설립해야합니다.

현재 레이저 절단 기술의 발전 추세와 특징은 다음과 같습니다. 첫째, 고속 고정밀 레이저 절단기로 발전합니다. 둘째, 더 높은 출력과 큰 크기를 가진 대형 레이저 절단 장비입니다. 셋째, 3 차원 다축 유연한 다기능 레이저 절단기입니다. 자동차, 항공 및 기타 산업에서 3 차원 공작물 절단의 요구를 충족시키기 위해 다양한 종류의 5 축 또는 6 축 3 차원 레이저 절단기가 개발되었으며, 높은 가공 속도와 정밀도를 갖추고 있습니다. 6.2m 이내의 가공 오차는 0.1mm 이내입니다. 현재 3 차원 레이저 절단기는 고효율, 고정밀, 다기능, 높은 적응성의 방향으로 발전하고 있으며 그 적용 범위는 점점 더 커질 것입니다.

GG quot; Made in China 2025" 개발 전략, 레이저 지능형 제조는 점점 더 많은 관심을 받고 있습니다. 기술이 발전함에 따라 레이저 절단의 요구 사항이 점점 더 높아지고 있으며, 더 빠른 속도, 더 높은 정밀도 및 낮은 유지 관리 비용이 있습니다. 동시에, 레이저 절단은 또한 더 고출력, 더 자동적 인 가공 개발이되는 경향이 있습니다. 동시에 레이저 절단은 비표준 제품, 너무 균질 한 경쟁, 응용 시장의 명백한 차이와 같은 많은 문제에 직면합니다.