판금 가공 산업의 급속한 발전과 함께 레이저 절단기의 광범위한 적용 조건을 만들었으며 특히 최근 몇 년 동안 판금 레이저 절단기는 금속 가공 산업 발전에 없어서는 안될 원동력이되었으며 또한 촉진했습니다. 중요한 위치를 반영하기에 충분한 삶의 모든 계층의 발전.
얇은 강판의 사용도 확대되고 있습니다. 예를 들어 자동차 부품 산업, 전기 장비 산업, 농업 기계 산업 및 욕실 주방 산업에서 볼 수 있습니다. 가격이 더 저렴하고 성능도 매우 우수하며 생산이 더 간단합니다. 박판의 장점은 적용 범위를 더욱 확장하고 박판용 레이저 절단기의 개발을 촉진합니다.
분야에서판금 절단, 그것은 1000 와트 레이저 절단기의 세계입니다. 아름답고 빠르며 유연한 판금을 즉시 절단 할 수 있습니다. 판금 가공에 종사하고 절단 장치를 구입하려는 경우 의심 할 여지없이 1000W 레이저 절단기가 최선의 선택입니다. 1000W 레이저 절단기를 적용하여 판금 가공 기술이 빠르게 발전했습니다. 레이저 절단기 장비는 대부분의 판금 가공 기업에서 친숙하고 받아 들여지고 있으며 전통적인 판금 절단 장비를 높은 가공 효율, 높은 가공 정확도, 우수한 절단 단면 품질 및 3 차원 절단의 장점으로 점차 대체합니다. 절단기, 펀치, 화염 절단 등과 같은 가공 이온 절단, 고압 물 절단 및 기타 전통적인 판 가공 장비.
절단 과정1000W 레이저 절단기판금 가공에서 중요한 역할을하여 판금 공정의 생산성을 향상시키고 판금 공정 개발을 촉진합니다. 1000 와트 레이저 절단기는 높은 유연성을 가지고 있으며 가공주기, 절단 속도, 높은 생산 효율성을 크게 줄이고 가공 정확도를 높이고 제품 개발 속도를 높일 수 있으며 이러한 이점은 많은 제조업체에서 우려하고 있습니다.
KING' s 레이저섬유 레이저 절단기는 절단 패턴, 자동 조판 및 재료 절약, 부드러운 절단, 낮은 가공 비용 등에 의해 제한되지 않는 고정밀, 빠른 절단의 특성을 가지고 있으며 점차적으로 전통적인 금속 절단 장비를 개선하거나 대체합니다. 레이저 절단 헤드의 기계 부품과 공작물 사이에 접촉이 없으며 1000W 레이저 절단기는 작업 중에 공작물의 표면을 긁지 않습니다. 레이저 절단 속도가 빠르고 절개가 부드럽고 평평하며 일반적으로 후속 처리가 필요하지 않습니다. 절단 열 영향 영역이 작고 판 변형이 작고 절단 이음새가 좁습니다. 절개에는 기계적 응력이없고 전단 버가 없습니다. 좋은 반복성, 재료 표면 손상 없음, 수치 제어 프로그래밍, 첨가제 금형을 개발하지 않고 넓은 폭으로 전체 플레이트를 절단하는 것이 경제적이며 시간을 절약합니다.